静电除尘器振打体系缺陷主要包含：

　　除尘器阳极振打选用叉式轴承、底部摇擘锤振打方式，振打装置力度不足，且阳极板下端处破损较多，致使振打作用力传递受阻，构成振打作用不好。

　　阳极振打原规划为周期振打，其利益是当阳极板上堆积的粉尘抵达一定厚度后开端振打，除尘器在振打组织作用下极板上的粉尘开端掉落，此刻粉尘之间的分子力可以使掉落的粉尘成团块状抖落，削减二次飞扬，对清灰有利。接连振打的结果是堆积在阳极板上的粉尘还没有蕴蓄到足够厚时就以疏松状的尘粒被接连振打振落，有被从头卷进烟气气流的可能，即灰份的二次飞扬，然后降低除尘功率，另一方面接连振打不能彻底将堆积在阳极板上的积灰整理洁净；

　　全部振打传递体系磨损严峻，毛病多，而且振打电机焚毁较多，导致振打体系常常退出运转，构成极板上（以及电晕电极）堆积的粉尘过厚，不能及时铲除，构成电气条件恶化，直接影响到除尘作用；

　　静电除尘器的振打体系缺陷构成静电除尘器的除尘配件功率降低。静电除尘器的机能受粉尘性质、设备结构和烟气流速等三个要素的影响。粉尘的比电阻是评估导电性的目标，它对除尘功率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，抵达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间构成电压梯度会发生部分击穿和放电现象。这些状况都会构成除尘功率降低。

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